Ang mga wire at cable ay gumagamit ng haba bilang pangunahing yunit ng pagsukat.Ang lahat ng mga wire at cable ay nagsisimula sa pagpoproseso ng conductor, at pagkatapos ay magdagdag ng insulation, shielding, cable, sheathing, atbp. layer by layer sa periphery ng conductor upang makagawa ng wire at cable products.Kung mas kumplikado ang istraktura ng produkto, mas maraming mga layer ang nakapatong.
Proseso ng paggawa ng wire at cable
1. Copper, aluminum monofilament drawing
Karaniwang ginagamit na tanso at aluminum rod para sa wire at cable, sa temperatura ng kuwarto, gumamit ng wire drawing machine upang dumaan sa isa o ilang die hole ng drawing die upang bawasan ang cross section, dagdagan ang haba at pagbutihin ang lakas.Ang wire drawing ay ang unang proseso ng bawat wire at cable company, at ang pangunahing parameter ng proseso ng wire drawing ay ang teknolohiya sa pagtutugma ng amag.
2. Monofilament annealed
Kapag ang mga monofilament ng tanso at aluminyo ay pinainit sa isang tiyak na temperatura, ang tigas ng mga monofilament ay nagpapabuti at ang lakas ng mga monofilament ay nababawasan sa pamamagitan ng recrystallization, upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga electric wire at cable para sa mga conductive core.Ang susi sa proseso ng pagsusubo ay upang maiwasan ang oksihenasyon ng tansong kawad.
3. Stranding ng mga konduktor
Upang mapabuti ang lambot ng mga wire at cable at mapadali ang pagtula at pag-install, ang conductive core ay pinaikot na may maraming monofilament.Mula sa stranding form ng conductive core, maaari itong nahahati sa regular na stranding at irregular stranding.Ang irregular stranding ay nahahati sa beam stranding, concentric stranding, special stranding, atbp.
Upang mabawasan ang okupado na lugar ng mga wire at bawasan ang geometric na sukat ng cable, ang compact form ay pinagtibay habang ang conductor ay stranded, upang ang ordinaryong bilog ay na-mutate sa isang kalahating bilog, isang hugis ng fan, isang tile na hugis at isang mahigpit na pinindot ang bilog.Ang ganitong uri ng konduktor ay pangunahing ginagamit sa mga kable ng kuryente.
4. Insulation extrusion
Ang plastic wire at cable ay pangunahing gumagamit ng extruded solid insulation layer.Ang pangunahing mga teknikal na kinakailangan para sa plastic insulation extrusion:
4.1 Eccentricity: Ang deviation value ng extruded insulation thickness ay isang mahalagang simbolo na sumasalamin sa antas ng extrusion technology.Karamihan sa laki ng istraktura ng produkto at ang halaga ng paglihis nito ay malinaw na itinakda sa pamantayan.
4.2 Smoothness: Ang ibabaw ng extruded insulating layer ay kinakailangang maging makinis, at dapat na walang mahinang problema sa kalidad gaya ng pagkamagaspang sa ibabaw, pagkasunog, at mga dumi.
4.3 Density: Ang cross-section ng extruded insulating layer ay dapat na siksik at matatag, na walang pinholes na nakikita ng mata, at upang maiwasan ang pagkakaroon ng mga bula ng hangin.
5. Paglalagay ng kable
Para sa mga multi-core na cable, upang matiyak ang antas ng pagkaporma at bawasan ang hugis ng mga kable, sa pangkalahatan ay kinakailangan na i-twist ang mga ito sa isang pabilog na hugis.Ang mekanismo ng stranding ay katulad ng sa conductor stranding.Dahil sa malaking pitch diameter ng stranding, karamihan sa kanila ay gumagamit ng non-back twisting method.
Mga teknikal na kinakailangan para sa paglalagay ng kable: ang isa ay upang maiwasan ang pag-twist at baluktot ng cable na dulot ng pagbaligtad ng mga espesyal na hugis na insulated core;ang isa ay upang maiwasan ang pagkakabukod layer mula sa pagiging scratched.
Karamihan sa mga cable ay naka-cable kasama ng pagkumpleto ng dalawang iba pang mga proseso: ang isa ay pagpuno upang matiyak ang bilog at katatagan ng cable pagkatapos na mabuo ang cable;ang isa ay nagbubuklod upang matiyak na ang cable core ay hindi maluwag.
6. Inner protective layer
Upang maprotektahan ang insulated wire core mula sa pagkasira ng armor, kinakailangan upang maayos na protektahan ang insulation layer.Ang inner sheath ay nahahati sa: extruded inner sheath (isolation sleeve) at wrapped inner sheath (cushion).Pinapalitan ng wrapping cushion ang binding tape at ang proseso ng pagbuo ng cable ay isinasagawa nang sabay-sabay.
7. Baluti
Ang mga cable na inilatag sa ilalim ng lupa ay maaaring magkaroon ng isang tiyak na halaga ng positibong presyon sa panahon ng trabaho, at ang panloob na steel tape armored structure ay maaaring mapili.Kapag ang cable ay inilatag sa okasyon na may parehong positibong presyon at pag-igting (tulad ng sa tubig, vertical shaft o lupa na may malaking drop), ang uri ng istraktura na may panloob na steel wire armor ay dapat piliin.
8. Panlabas na kaluban
Ang panlabas na kaluban ay isang istrukturang bahagi na nagpoprotekta sa insulation layer ng wire at cable mula sa mga salik sa kapaligiran.Ang pangunahing pag-andar ng panlabas na kaluban ay upang mapabuti ang mekanikal na lakas ng wire at cable, chemical corrosion resistance, moisture resistance, water immersion, at ang kakayahang pigilan ang cable mula sa pagkasunog.Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng cable, ang plastic sheath ay direktang pinalabas ng extruder.
Email: sales@zhongweicables.com
Mobile/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Oras ng post: Mar-22-2023
