Ang mga kable ng katamtamang boltahe ay may hanay ng boltahe sa pagitan ng 6 kV at 33kV.Ang mga ito ay kadalasang ginawa bilang bahagi ng power generation at distribution network para sa maraming aplikasyon tulad ng mga utility, petrochemical, transportasyon, wastewater treatment, food processing, commercial at industrial markets.
Sa pangkalahatan, ang mga ito ay pangunahing ginagamit sa mga sistema na may saklaw ng boltahe hanggang 36kV at may mahalagang papel sa pagbuo ng kuryente at mga network ng pamamahagi.
01. Pamantayan
Sa lumalaking pandaigdigang pangangailangan para sa mga kable ng katamtamang boltahe, ang pagsunod sa mga pamantayan ng industriya ay nagiging higit at higit na mahalaga.
Ang pinakamahalagang pamantayan para sa mga kable ng katamtamang boltahe ay:
- IEC 60502-2: Ang pinakakaraniwang ginagamit na medium-voltage na cable sa mundo, na may rate na boltahe hanggang 36 kV, isang mas malawak na hanay ng disenyo at pagsubok, kabilang ang mga single-core cable at multi-core cable;nakabaluti na mga kable at hindi nakasuot ng mga kable, dalawang uri Ang nakasuot na "belt at wire armor" ay kasama.
- IEC/EN 60754: idinisenyo upang masuri ang nilalaman ng mga halogen acid na gas, at naglalayong matukoy ang mga acid gas na inilabas kapag nasusunog ang mga materyales sa pagkakabukod, sheathing, atbp.
- IEC/EN 60332: Pagsukat ng pagpapalaganap ng apoy sa buong haba ng cable kung sakaling magkaroon ng sunog.
- IEC/EN 61034: tumutukoy sa pagsubok para sa pagtukoy sa density ng usok ng nasusunog na mga cable sa ilalim ng mga tinukoy na kondisyon.
- BS 6622: Sumasaklaw sa mga cable para sa mga na-rate na boltahe hanggang 36 kV.Sinasaklaw nito ang saklaw ng disenyo at pagsubok, kabilang ang single core at multi core cable;armored only cables, wire armored type lang at PVC sheathed cables.
- BS 7835: Sumasaklaw sa mga cable para sa mga na-rate na boltahe hanggang 36 kV.Sinasaklaw nito ang saklaw ng disenyo at pagsubok, kabilang ang single-core, multi-core cable, armored cables lang, armored only, low-smoke halogen-free cables.
- BS 7870: ay isang serye ng napakahalagang mga pamantayan para sa mababa at katamtamang boltahe na mga polymer insulated na mga kable para gamitin ng mga kumpanya ng power generation at distribution.
02. Istraktura at materyal
Katamtamang boltahe na cableang mga disenyo ay maaaring magkaroon ng iba't ibang laki at uri.Ang istraktura ay mas kumplikado kaysa sa mababang boltahe na mga cable.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga kable ng katamtamang boltahe at mga kable ng mababang boltahe ay hindi lamang kung paano itinayo ang mga kable, kundi pati na rin mula sa proseso ng pagmamanupaktura at mga hilaw na materyales.
Sa mga kable ng katamtamang boltahe, ang proseso ng pagkakabukod ay medyo naiiba mula sa mga kable na mababa ang boltahe, sa katunayan:
- Ang medium voltage cable ay binubuo ng tatlong layer sa halip na isang layer: conductor shielding layer, insulating material, insulating shielding layer.
- Ang proseso ng pagkakabukod para sa mga katamtamang boltahe ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga linya ng CCV sa halip na mga maginoo na pahalang na extruder, tulad ng kaso para sa mga kable na mababa ang boltahe.
- Kahit na ang pagkakabukod ay may parehong pagtatalaga sa mababang boltahe na cable (hal. XLPE), ang hilaw na materyal mismo ay naiiba upang matiyak ang isang mas dalisay na pagkakabukod.Ang mga masterbatch ng kulay para sa mga low-voltage na cable ay hindi pinahihintulutan para sa core identification.
- Ang mga metal na screen ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga medium voltage cable para sa mga low voltage cable na nakatuon sa mga partikular na application.
03. Pagsubok
Ang mga produkto ng katamtamang boltahe na cable ay nangangailangan ng malalim na uri ng mga pagsubok upang suriin ang mga indibidwal na bahagi at ang buong cable ayon sa lahat ng mga pamantayan sa pag-apruba para sa mga produkto ng cable.Ang mga kable ng katamtamang boltahe ay nasubok para sa kanilangelektrikal, mekanikal, materyal, kemikal at mga function ng proteksyon sa sunog.
Elektrisidad
Partial Discharge Test – Idinisenyo upang matukoy ang presensya, magnitude, at suriin kung ang magnitude ng isang discharge ay lumampas sa isang tinukoy na halaga para sa isang partikular na boltahe.
Thermal Cycling Test – Idinisenyo upang suriin kung paano tumutugon ang isang produkto ng cable sa patuloy na pagbabago ng temperatura sa serbisyo.
Impulse Voltage Test – idinisenyo upang suriin kung ang isang produkto ng cable ay makatiis sa pagdagsa ng isang tama ng kidlat.
Voltage Test 4 Oras – Sundin ang pagkakasunod-sunod ng mga pagsubok sa itaas para kumpirmahin ang electrical integrity ng cable.
Mekanikal
Pagsubok sa pag-urong – idinisenyo upang makakuha ng insight sa pagganap ng materyal, o mga epekto sa iba pang mga bahagi sa paggawa ng cable.
Pagsusuri sa Abrasion – Ang mga banayad na sungay ng bakal ay puwersahang ikinarga bilang pamantayan at pagkatapos ay hinihila nang pahalang sa kahabaan ng cable sa dalawang magkasalungat na paraan sa layong 600mm.
Heat Set Test – Idinisenyo upang masuri kung mayroong sapat na crosslinking sa materyal.
Kemikal
Corrosive at Acid Gases – Idinisenyo upang sukatin ang mga gas na inilabas habang nasusunog ang mga sample ng cable, gayahin ang mga senaryo ng sunog, at suriin ang lahat ng non-metallic na bahagi.
Ang apoy
Flame Spread Test – Idinisenyo upang suriin at maunawaan ang pagganap ng cable sa pamamagitan ng pagsukat ng pagkalat ng apoy sa haba ng cable.
Smoke Emission Test – Idinisenyo upang matiyak na ang usok na ginawa ay hindi magreresulta sa mas mababang antas ng pagpapadala ng liwanag kaysa sa tinukoy na nauugnay na mga halaga.
04. Karaniwang mga malfunctions
Ang mahinang kalidad ng mga cable ay nagpapataas ng mga rate ng pagkabigo at naglalagay sa panganib ng power supply ng end user.
Ang mga pangunahing dahilan para dito ay ang maagang pagtanda ng imprastraktura ng cable, mahinang kalidad ng pundasyon ng mga joints o cable termination system, na nagreresulta sa pagbawas ng pagiging maaasahan o kahusayan sa pagpapatakbo.
Halimbawa, ang pagpapalabas ng bahagyang discharge na enerhiya ay isang pasimula sa pagkabigo, dahil nagbibigay ito ng katibayan na ang cable ay nagsisimula nang lumala, na hahantong sa pagkabigo at pagkabigo, na sinusundan ng pagkawala ng kuryente.
Karaniwang nagsisimula ang pagtanda ng cable sa pamamagitan ng pag-apekto sa pagkakabukod ng cable sa pamamagitan ng pagbabawas ng electrical resistance, na isang pangunahing tagapagpahiwatig ng mga depekto kabilang ang moisture o air pockets, water tree, electrical tree, at iba pang problema.Bilang karagdagan, ang mga split sheath ay maaaring maapektuhan ng pagtanda, pagtaas ng panganib ng reaksyon o kaagnasan, na maaaring magdulot ng mga problema sa paglaon sa serbisyo.
Ang pagpili ng de-kalidad na cable na masusing nasubok ay nagpapahaba ng buhay nito, hinuhulaan ang mga agwat ng pagpapanatili o pagpapalit, at iniiwasan ang mga hindi kinakailangang pagkaantala.
05. Uri ng pagsubok at pag-apruba ng produkto
Ang pagsubok sa form ay kapaki-pakinabang dahil kinukumpirma nito na ang isang partikular na sample ng cable ay sumusunod sa isang partikular na pamantayan sa isang partikular na sandali.
Kasama sa pag-apruba ng produkto ng BASEC ang mas mahigpit na pagsubaybay sa departamento sa pamamagitan ng regular na pag-audit ng mga proseso ng produksyon, mga sistema ng pamamahala at mahigpit na pagsubok ng sample ng cable.
Sa isang scheme ng pag-apruba ng produkto, maraming sample ang sinusuri depende sa cable o range na sinusuri.
Ang napakahigpit na proseso ng sertipikasyon ng BASEC ay nagsisiguro sa end user na ang mga cable ay ginawa ayon sa tinatanggap na mga pamantayan ng industriya, ay ginawa sa pinakamataas na antas ng kalidad at patuloy na gumagana, na makabuluhang binabawasan ang panganib ng pagkabigo.
Email: sales@zhongweicables.com
Mobile/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Oras ng post: Hul-26-2023
